紅星技術(shù)工程師
球磨機(jī),作為當(dāng)下選礦工藝生產(chǎn)中不可或缺的一款細(xì)碎粉磨機(jī)械,其主要適用于礦石物料粗碎后的再度粉磨細(xì)碎。本文主要是該球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理的簡要分析,具體詳情如下:
一、球磨機(jī)工作原理
該球磨機(jī)的主要工作部分是一個(gè)裝在兩個(gè)大型軸承上并水平放置的回轉(zhuǎn)圓筒,筒體用隔倉板分成幾個(gè)倉室,在各倉內(nèi)裝一定形狀和大小的研磨體。研磨體一般為鋼球、鋼鍛、鋼棒、卵石、礫石和瓷球等。為了防止筒體被磨損,在筒體內(nèi)壁裝襯板。當(dāng)其工作時(shí),物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
二、球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)
從外部結(jié)構(gòu)表象上看,球磨機(jī)主要是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機(jī),小傳動齒輪,電機(jī),電控)等部分組成。而從實(shí)則核心結(jié)構(gòu)上來看,該球磨機(jī)則是由水平的圓柱形筒體、襯板、隔倉板(多倉磨機(jī)才具備)、主軸承、磨頭、進(jìn)出料裝置和傳動系統(tǒng)等部分組成。具體有關(guān)球磨機(jī)核心內(nèi)部結(jié)構(gòu)詳細(xì)分析如下:
1、筒體:
筒體是球磨機(jī)主要工作部分之一,筒體工作時(shí)除了要承受研磨體的靜載荷外,還要依靠筒內(nèi)裝入的鋼球、鋼段或瓷球、鋼玉球等研磨體的沖擊和研磨作用來將物料粉碎和磨細(xì)的,且筒體是回轉(zhuǎn)的,所以筒體上產(chǎn)生的是交變應(yīng)力。
2、襯板:
球磨機(jī)的襯板主要是用來保護(hù)筒體,使筒體免受研磨體和物料的沖擊及摩擦,同時(shí)可以利用不同的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài),加強(qiáng)粉碎作用,有助于粉磨效率,從而增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。
3、隔倉板:
主要作用是將研磨體分隔開,防止大顆粒物料竄向出料端,造成浪費(fèi),并控制磨內(nèi)物料流速,有助于工作效率。隔倉板還能控制和改善磨機(jī)的通風(fēng),可起到統(tǒng)一產(chǎn)量和質(zhì)量、穩(wěn)定磨機(jī)正常生產(chǎn)的作用。
4、主軸承:
主軸承主要由軸瓦、軸承座、軸承蓋、潤滑及冷卻系統(tǒng)組成。球磨機(jī)主軸承是支撐磨機(jī)整個(gè)回轉(zhuǎn)部分。它除了要承受磨體本身,研磨體和物料的全部重量外,還要承受由于研磨體和物料拋落而產(chǎn)生的沖擊力。
5、進(jìn)料、卸料裝置:
球磨機(jī)進(jìn)、出料裝置是磨機(jī)整體中一個(gè)組成部分。物料和水(濕法磨)或氣流(干法磨)通過進(jìn)料裝置進(jìn)入磨內(nèi),然后通過出料裝置排出磨外。進(jìn)料方式有:溜管進(jìn)料、螺旋進(jìn)料和勺輪進(jìn)料三種方式。而卸料裝置,則包括球磨機(jī)卸料漏斗和接料桶,還包括承載接料桶的升降臺和升降臺提升裝置氣缸。
6、傳動系統(tǒng):
球磨機(jī)的傳統(tǒng)系統(tǒng)分為邊緣傳動(或是邊緣雙傳動)和中心傳動兩種形式,邊緣傳動是主電動機(jī)帶動減速機(jī),減速機(jī)帶動小齒輪,小齒輪帶動大齒輪,大齒輪帶動筒體部轉(zhuǎn)動。中心傳動球磨機(jī)是用大型雙列調(diào)心滾柱軸承取代常規(guī)巴氏合金潤滑軸承,更簡便可靠一些。
以上即是對球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其工作原理的簡單闡述,如需詳細(xì)了解球磨機(jī)時(shí)產(chǎn)效益、售價(jià)等,歡迎隨時(shí)在線免費(fèi)咨詢河南紅星,這里有專業(yè)的球磨設(shè)備銷售經(jīng)理實(shí)時(shí)在線為您詳細(xì)解答。