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減少制砂機破碎腔的磨損,可以提高物料的破碎效果,提高設備生產效率,下面我們來看一下減少制砂機破碎腔磨損的兩大要點。
一、避免破碎腔堵料
1、為了避免破碎腔內堵料引起破碎腔的磨損,在生產中應注意投入符合制砂機要求的物料,如投入物料的粒度不能太大、硬度不能過硬,含水量不應過多,另一方面,給料不能過多,且要注意禁止雜物進入破碎腔中。
2、時刻注意檢查破碎腔內的物料情況,積料較多時應逐漸減少給料量。在生產中應根據(jù)入料的辯護及時更改排料口參數(shù),以使破碎腔內的物料能被順利排出。
3、因為故障導致制砂機被迫停機時,應在停機后對破碎腔的物料進行清理,即有利于下次的啟動生產,也能減少積料對破碎腔的磨損。
二、改進破碎腔型
1、在破碎腔內安裝反擊板,物料襯層將起破碎作用的破碎腔壁隔開,那么破碎只限于物料與物料中間,從而減少對破碎腔的磨損,提高其使用壽命。
2、在破碎腔內設置平行區(qū),平行區(qū)的長短應根據(jù)實際情況而定,平行區(qū)可提高破碎物料的細度和均勻度,同時可防止因積料過多對使破碎腔嚴重受損的現(xiàn)象。
3、通過增大破碎腔的高度,并使腔體內角度隨之減小,使物料在破碎腔里有足夠的空間受到更多次數(shù)的破碎,充分發(fā)揮物料層之間的破碎作用,并且使物料形成很厚的環(huán)狀密實的聚積層,在提高物料破碎效果的前提下,減少物料對破碎腔的磨損。
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