制砂機在運轉(zhuǎn)中常見的故障及解決辦法

楊帥軍老師

紅星技術工程師

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制砂機在破碎行業(yè)被廣泛應用，在日常生產(chǎn)工作中，對于一些常見的設備故障，應該準確地分析原因，從而迅速地采取消除方法，即不費工也不費時。下面就是關于制砂機在運轉(zhuǎn)中常見的故障及解決辦法。

1.在設備正常運轉(zhuǎn)時，電流表的電流起伏應比較平穩(wěn)。若電流增加較大則可能是：進料量超過要求，破碎腔和底部料堆積過多，排放槽堵塞，梯流量調(diào)整不當，機械或電氣出現(xiàn)問題。若電流比正常值減少太多可能是：進料量不夠，梯流調(diào)整不當，V型皮帶滑移，雙驅(qū)電動機受力不平衡等。對于此類問題，應當及時調(diào)整進料量和梯流量。清除堆積料，疏通排放槽等。

2.在設備正常運轉(zhuǎn)時，是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大，可能是軸承故障，V形皮帶滑移，進料管和進料眼環(huán)產(chǎn)生摩擦。若出現(xiàn)這種情況，應立刻停機檢查，更換軸承或皮帶，排除故障。

3.在設備正常運轉(zhuǎn)時，振動突然增大可能是磨損件或轉(zhuǎn)子磨損不勻所產(chǎn)生的不平衡，轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐套松動，螺栓松動或進料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固，若轉(zhuǎn)子部件磨損嚴重，就要及時更換。如果因為進料粒度太大而引起的不平衡，就要調(diào)整進料粒度。

4.在設備正常運轉(zhuǎn)時，若粉塵突然增多，可能是進料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進料量，控制水分多的物料進入破碎機內(nèi)。

5.在設備正常運轉(zhuǎn)時，如果機器內(nèi)有撞擊聲，可能是有不能被破碎的物體進入機器，出現(xiàn)這種情況要停機、清理破碎腔。也有可能是是機內(nèi)零件松動、脫落。需更換損壞零件，擰緊螺栓。

6.在設備正常運轉(zhuǎn)時，當儀表顯示軸承溫度超過標準應立即停機檢查，引起溫度升高的原因可能是電動機長時間處于超負荷狀態(tài)，軸承損壞或者是潤滑脂排放槽阻塞，引起軸承箱內(nèi)的壓力增大，造成潤滑脂失效。此時，操作人員應該減少進料量并疏通排放槽；如果是軸承損壞的原因，應該及時更換軸承。

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