紅星技術(shù)工程師
制砂機(jī)以能提供立方形石料產(chǎn)品而受到廣大用戶的歡迎,被廣泛應(yīng)用于礦山,建筑等行業(yè),特殊的工作環(huán)境和工作性質(zhì)使制砂機(jī)始終存在著能耗高,磨損快,部件更換頻繁,生產(chǎn)效率低等問題。因此怎樣減少立軸制砂機(jī)的磨損、提高其使用壽命是廣大用戶最關(guān)心的問題。
提高耐磨件的使用壽命
提高耐磨件的使用壽命就相當(dāng)于提高破碎機(jī)的整體使用壽命。立軸沖擊破碎機(jī)的主要耐磨件有拋料頭、耐磨甲板、上下耐磨板,給料套筒等,這些零件的壽命一般為:拋料頭半個月,耐磨夾塊一個月,給料套筒和上下耐磨板半年,相對來說更換頻率是比較高的。不僅這些耐磨件價格比較昂貴,且停機(jī)更換時會影響生產(chǎn),影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。目前減低磨損的方法主要有在耐磨件的表面澆鑄耐磨材料,用更耐磨的材料代替等。在破碎中等硬度的物料時,材質(zhì)可選用高錳鋼;在破碎硬度較高的物料時,采用鉻鉬合金鑄鋼、高鉻白口鑄鐵等材質(zhì),這些材質(zhì)均具有良好的耐磨性與耐腐蝕性。
優(yōu)化破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1.轉(zhuǎn)子的優(yōu)化設(shè)計(jì)。使轉(zhuǎn)子內(nèi)部在工作時自動生成物料墊,物料墊能有效的減少物料對機(jī)器的磨損。
2.破碎腔的優(yōu)化設(shè)計(jì)。破碎腔內(nèi)用物料墊層代替原來的反擊板,能降低磨損。但這種破碎機(jī)的破碎關(guān)鍵還在于高轉(zhuǎn)速軸承,提高軸承的制造質(zhì)量,還可以設(shè)計(jì)成可拆卸的軸承。同時采用稀油潤滑,提高軸承的許用轉(zhuǎn)速和使用壽命。
合理選擇破碎機(jī)的工作參數(shù)
物料對機(jī)器的高速沖擊使破碎機(jī)磨損嚴(yán)重,因此選擇合適的速度很重要。在保證破碎比的情況下,盡可能降低轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)速度。
正確的操作方法
破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始投料,入料顆粒要按要求投放,不能投放大于規(guī)定大小的物料。為了避免單邊過載,造成過度磨損,破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),避免側(cè)面加料或堆滿加料。正確的操作方法會減少破碎機(jī)的損耗,因此要規(guī)范操作員的操作方法,才能延長機(jī)件的壽命,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。